东莞市华添电子有限公司

主营:塑胶注塑加工

第6年

商铺未通过实名认证。
返回首页
基本信息 更多>>
普通会员6

东莞市华添电子有限公司

联系人:

【联系时请说明来自塑胶五金网】

手机:

QQ:

联系地址:

主页:

产品分类 更多>>
全部产品
您的位置: 首页 > 企业新闻 > 新闻详情
企业新闻

东莞塑胶制品厂如何解决塑胶制品熔接痕

来源:http://www.ht12580.com/news.html 发布时间:2015-07-13 14:16:39 点击率:

东莞塑胶制品厂如何解决塑胶制品熔接痕

东莞华添塑胶制品厂家注塑加工过程中,发现塑料融料填充型腔时,如两股或更多融料在相遇是前段部分已经冷却,使其不能完全融合,便会在交汇处产生凹槽,形成熔接痕。

东莞华添塑胶制品厂家分析塑胶制品熔接痕产生原因:

1、模具采用多浇口进浇方案时,胶料流动前锋相互汇合;孔位和障碍物区域,胶料流动前锋也会被一分为二;壁厚不均匀的情况也会导致熔接痕。

2、高速通过浇口的塑胶熔体直接进入型腔,然后接触型腔表面而固化,接着被随后的塑胶熔体推挤,从而残留蛇行痕迹。

3、侧浇口,塑胶经过浇口后无滞料区域或滞料区域不充足时,容易产生喷痕。


华添塑胶制品厂家的移动电源外壳有三色可选


东莞华添塑胶制品厂家提供塑胶制品熔接痕解决对策:

1、减少浇口数量。

2、在熔合部附近增设材料溢料井,将熔合线移至溢料井,然后再将其切除。

3、调整浇口位置。

4、改变浇口位置、数目,将发生熔合线的位置移往他处。

5、在熔合线区域加强排气,速疏散此部分的空气及挥发物。升高料温与模温,增强塑胶的流动性,提高融合时的料温。

6、提高注射压力,适当增加浇注系统尺寸。

7、增大射出速度。

8、缩短浇口与熔接区域的距离。

9、减少脱模剂的使用。

10、调整浇口位置,使塑胶熔体通过浇口后碰撞销类或壁面。

11、改变浇口形式,采用重叠浇口或凸耳浇口,在浇口区域设置足够的滞料区域。

12、可减慢塑胶熔体的初段注射速度。

13、增大浇口厚度/横截面积,使流动前锋立即形成。

14、升高模具温度,防止材料快速固化。

 

 

关键词:塑胶制品注塑加工东莞塑胶制品厂家

更多内容来源于东莞华添塑胶制品注塑加工厂家  www.ht12580.com
首页
电话
留言
客服